高剪切乳化均質(zhì)機在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著重要的應(yīng)用。具有快速均質(zhì)乳化、加熱、冷卻和真空脫氣、出料等功能。均質(zhì)乳化效果好、生產(chǎn)衛(wèi)生條件好、熱效能高、清洗*方便、電器控制可靠、運行穩(wěn)定、操作維修方便等優(yōu)點，是膏、霜、蜜類和化妝品生產(chǎn)的理想設(shè)備。

　　油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求：一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑，在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需要的時間穩(wěn)定存放。

　　現(xiàn)在高剪切乳化均質(zhì)機的應(yīng)用不單單局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當(dāng)然與乳劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。

　　高剪切乳化均質(zhì)機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機械密封；骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。